1.在一個焊接輪回內可同時焊接多個焊點。

2.由于電流麋集于凸點，電流密度大，故可用較小的電流停止焊凸焊機接，并能靠得住地構成較小的熔核。

3.凸焊的地位精確，尺寸分歧，如許使焊頭的強度較為平均分歧。

4.能完成差別布局工件的焊接。由于電流集合，降服了點焊時熔核偏移的錯誤謬誤，凸焊時兩工件的厚度能夠跨越6比1。

5.由于接納大立體電極，且凸點設置在一個工件上，以是可最大限制地加重另外一工件外露外表的壓痕。

6.點凸焊機與點焊機比擬，工件外表的油、銹、氧化層、渡層和別的涂層對凸焊的影響較小，但清潔的外表仍能取得較不變的品質。 從公式(1)可見,電流對產熱的影響比電阻和時候二者都大.是以,在焊接進程中,它是一個必須嚴酷節制的參數.引發電流變更的首要緣由是電網電壓動搖和交換焊機次級回路阻抗變更.阻抗變更是由于回路的多少外形變更或因在次級回路中引入差別量的磁性金屬.對直流焊機,次級回路阻抗變更,對電流無較著影響.焊接時候的影響為了保障熔核尺寸和焊點強度,焊接時候與焊接電流在必然規模內能夠彼此補充.為了取得必然強度的焊點,能夠接納大電流和短時候(強前提,又稱硬標準),也可接納小電流和永劫候(弱前提,也稱軟標準).選用硬標準仍是軟標準,取決于金屬的機能,厚度和所用焊機的功率.對差別機能和厚度的金屬所需的電流和時候,都有一個高低限,利用時以此為準.